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          時(shí)間:2018-03-28 08:41:30  來源:  瀏覽次數(shù):94

          當(dāng)生料工藝質(zhì)量參數(shù)和粉磨細(xì)度、顆粒粒徑分布、化學(xué)成分、有害成分、率值等保持穩(wěn)定不變的情況下,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯煅燒操作熱工制度和煅燒溫度、升溫速率、峰值溫度、保溫時(shí)間、窯速和冷卻速率等就決定了熟料硅酸鹽礦物C3S和C2S的含量和活性,熟料中阿利特晶體尺寸發(fā)育大小主要取決于水泥生料的易燒性和窯的煅燒操作熱工制度的穩(wěn)定。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)徑比對(duì)熟料煅燒質(zhì)量有較大影響,如日產(chǎn)2000噸預(yù)分解窯的L/D當(dāng)前趨向于較短一些,以設(shè)計(jì)控制在10-11的廠家較多,這樣有利于熟料質(zhì)量的提高,主要由于低長(zhǎng)徑比短窯相應(yīng)縮短了過度帶的長(zhǎng)度,有利于熟料升溫速率的提高,也縮短了預(yù)分解系統(tǒng)入窯灼熱生料的低溫陳化時(shí)間,有利于熟料C2S和CaO的形成和結(jié)晶,對(duì)優(yōu)質(zhì)熟料的形成較為有利。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的直徑大小對(duì)熟料煅燒質(zhì)量也有一定影響,一般認(rèn)為大直徑窯比小直徑窯有利于熟料煅燒質(zhì)量的提高,這是因?yàn)榇笾睆礁G采用高SM、高KH配料,SM控制在2.8-3.2,KH控制在0.88-0.92,而且大直徑窯窯頭噴入燃煤量大,火焰溫度高,有的甚至高達(dá)2000度以上,仍然可以將以上雙高配料的熟料煅燒充分,質(zhì)量良好。
          影響陶粒砂回轉(zhuǎn)窯熟料質(zhì)量的因素
          陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是通過升溫,然后溫度達(dá)到(950℃~1050℃)之間,然后對(duì)陶粒砂進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過程,然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低,以至于最終達(dá)到我們想要的目標(biāo)。
           
          陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)
           
          1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有單位體積高,窯爐壽命長(zhǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)率高,操作穩(wěn)定,傳熱效率高,熱耗低等,
           
          2、溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警,二次進(jìn)風(fēng)余熱利用,窯襯壽命長(zhǎng)。
           
          3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置,運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。

          回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒所用的燃料
           
          依其狀態(tài),可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;3、氣體燃料,如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等、
           
          陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單,同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低,消耗的動(dòng)力也比較少,因此陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備,才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無憂,關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí),可在線搜索“河南宏科重工”,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢,更多信息,點(diǎn)擊在線咨詢,或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線:0371-6784 6980
           
          廠家實(shí)地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
           
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